Kā tiek izgatavots spunbonds neaustais audums

Spunbond neaustais audums ir aizkulišu varonis medicīnisko halātu, pārtikas preču maisiņos un daudzos citos lietojumos. Kā ISO 9001 sertificēts neausto audumu ražotājs, globālajiem klientiem mēs katru gadu esam saražojuši vairāk nekā 50 miljonus kvadrātmetru spunbond auduma. Šajā rokasgrāmatā mēs atvelkam priekškaru, veidojot spunbonda neausto audumu no polimēru granulām līdz gataviem ruļļiem un dodot jums iekšēju liekšķeri kvalitātes kontrolei, mašīnām un vides jauninājumiem.

No Spunbond neaustais audums ir izveidots no
Nerunātais audums ir viegls, spēcīgs materiāls, kas radīts, savienojot termoplastiskā polimēra (piemēram, polipropilēna) nepārtrauktus pavedienus, izmantojot siltumu un spiedienu. Salīdzinot ar austu audumiem, tas apiet dzijas vērpšanas soli, nodrošinot tādas priekšrocības kā:

Izmaksu efektivitāte: par 30–50% zemākas izmaksas nekā austi

Pielāgošanas funkcijas ir regulējams svars (10–150 GSM), krāsu un piedevas (piemēram, UV

Ilgtspējība: 100% pārstrādājama (arvien vairāk izmanto apļveida iepakojumā

Izejvielas ir kvalitātes pīlāri
1. Polimēru izvēle
Polipropilēns (PP): 85% spunbond audumu izmanto PP, ņemot vērā tā ķīmisko izturību un stabilitāti, kausējot.

Poliesters (PET): augstas temperatūras lietojumprogrammām (piemēram,

Piedevas

Antistātiski līdzekļi: elektronikas iepakojumam.

Hidrofīlie līdzekļi: šķidruma absorbcijas atvieglošana (medicīniskās tekstilizstrādājumi

Pro padoms: Pārtikas līmeņa spunbond ir nepieciešami FDA apstiprināti polimēri (21 CFR 177.1520

1. solis: polimēru ekstrūzija
Apstrādāt
Žāvēšana: PP neapstrādātas granulas žāvē ar 80–100 grādu, lai iztvaikotu mitrumu (novērš burbuļu veidošanos).

Kūstot: granulas tiek barotas ar ekstrūderu un izkausētas 220–250 grādos.

Filtrēšana: polimēru filtrē caur 20–50 μm filtru, lai noņemtu piemaisījumus.

Iekārtas: vienas skrūvju ekstrūderi (parastajiem audumiem) pret dvīņu skrūvi (kompozītmateriālam).

2. solis: kvēldiega vērpšana
Galvenie pagrieziena punkti
Spinneret: polimērs tiek izstumts caur spinneret plāksni ar 1, 000 - 4, 000 caurumiem (0. 2 - 0. 4 mm diametrs diametrs

Redošana: ātrgaitas gaiss (20–25 m/s) tiek izmantots, lai atdzesētu karstos pavedienus un sasaldētu

Zīmējums: Molekulas tiek izlīdzinātas, stiepjot pavedienus, uzlabojot stiepes izturību.

Kritiskie parametri

Gaisa spiediens: {{0}}. 3–0,5 MPa pastāvīgam šķiedras diametram (1–

Caurlaidspēja: 0. 5–1,5 grami par caurumu minūtē

3. solis: tīmekļa veidošanās
Piedāvājumus nejauši novieto uz konveijera lentes ar vienu no divām metodēm:

A. Aerodinamiskā tīmekļa veidošana
Kā tas darbojas: gaisa turbulence izkliedē pavedienus, lai izveidotu vienmērīgu tīmekli.

Ieguvums: rada mīkstākus audumus (vispiemērotākie higiēnas produktiem).

B. Mehāniskā slāņošana
Kā tas darbojas: vairāku kvēldiega slāņu sakraušana, lai iegūtu biezākus audumus (piemēram, 100+ GSM).

Ieguvums: līdz 500 m/min ātrāku ražošanas ātrumu.

Bojājuma brīdinājums: nesabalansēti tīkli rada vājus, kas ir reāli-laika kameras, pārbaudot spraugas, kā tās ir izveidotas.

4. solis: savienošana
Šis solis nosaka auduma izturību un tekstūru.

A. Termiskā savienošana (visizplatītākā)
1.Kalenderēšana: tīmeklī tiek ņemts caur karstajiem ruļļiem (140–160 grādiem), kas pēc saskares izkausē šķiedras.

Veltņu raksti

Dimanta/kvadrātveida saites modeļi (20–40% saites laukums

Gluds Roll: rada ļoti mīkstus audumus (autiņbiksītes).

2.Pārbaudes gaiss Līmēšana: karstais gaiss (200 grāds) saista visu tīmekli (augstāks bēniņi, zemāka stiprība).

B. ķīmiskā saistība
Izmanto: lieljaudas audumi (ģeotekstili).

Process: akrila saistvielu izsmidzināšana un žāvēšanas krāsnis.

5. solis: apdares procedūras
1. Hydroent
Šķiedras ir sapinušas zem augsta spiediena, lai sasniegtu papildu maigumu (spunlace metode).

Pieteikumi: ķirurģiskas drapērijas un mitras salvetes.

2. pārklājums
Piemēri

PE pārklājums: hidroizolācijas vienreizējie priekšauti

Antimikrobiālais slānis: medicīniskiem tekstilizstrādājumiem (pārbaudīts saskaņā ar AATCC 100).

3.
Tas ir apgriezts līdz 1–5 metru platumam un ietīts ap 3, 000 - 5, 000 metru ruļļi.

Kvalitātes kontrole: nozares noslēpumi

1. Laboratorijas testi

Stiepes izturība: ASTM D5034 (min 25 n/5 cm uz 50

Gaisa caurlaidība: ASTM D737 (visatbilstošākais, lai būtu masku audumi).

Hidrostatiskais spiediens: AATCC 127 (ūdensnecaurlaidīgi audumi

2. On-line uzraudzība

Rentgena sensori nosaka piemaisījumus kā minūti kā 0. 1 mm.

Bāzes svara mērītāji: Monitor ± 2% vienveidība starp ruļļiem.

Gadījuma izpēte: Eiropas klients noraidīja 10% sūtījumu nevienmērīga svara izšķirtspējas dēļ, jauninot uz lāzera vadītiem sensoriem.

Ilgtspējība spunbond ražošanā

1. Pārstrādes materiāli

Pēcindustriālie PP atkritumi var aizstāt 30–50% neapstrādātas polimēra (GRS sertificēts).

Izaicinājums: 15–20% vājāka stiepes izturība ir pārstrādātas šķiedras.

2. energoefektivitāte

Atgūšanas sistēmas pārstrādā 40% no ekstrūderu siltumenerģijas.

Mūsu augi ar saules enerģiju samazina oglekļa nospiedumu par 25%.

3. Dzīves beigu risinājumi

Lietotu neausto neausto programmu (pārstrādātas automobiļu izolācijā) programmas.

Spunbond neaustā auduma pielietojums

Kāpēc izvēlēties mūsu spunbond neausto audumu?

40+ konfigurācijas: No 10 GSM viegla līdz 150 GSM pastiprinātiem.

Apliecība: ISO 9001, OEKO-TEX® standarts 100, FDA saderīgs.

Ātrs pavērsiens: 15- Dienas ražošana + 7- Dienas piegāde caur savienotām noliktavām.