Kritiski spunbond auduma mašīnu komponenti: kas jāzina katram ražotājam
Spunbond neaustās audumu mašīnas ir inženiertehniskie brīnumi, kas uzņem neapstrādātus polimērus un pārvērš tos par universāliem audumiem medicīniskiem halātiem, lauksaimniecības segumiem un higiēnas produktiem. Vairāk nekā 25 gadus projektējuši un optimizētas Spunbond līnijas vairāk nekā 25 gadus starptautiskiem klientiem, mēs sadalīsim šo mašīnu vissvarīgākās daļas, kā tās darbojas un kā tās ietekmē auduma kvalitāti. Šī rokasgrāmata apvieno shematiskas diagrammas, apkopes metodes un praktiskās gadījumu izpēti, lai inženieri, pircēji un operatori varētu gūt maksimālu labumu no Spunbond mašīnām.
1. Polimēru apstrādes un ekstrūzijas sistēma
2. Kvēldiega veidošanās un vērpšanas stars
3. Tīmekļa veidošanās un slāņošana
4. Termiskās savienošanas vienība
6. Automatizācijas un vadības sistēmas
1. Polimēru apstrādes un ekstrūzijas sistēma
Spunbond ražošanas pamats ir atkarīgs no precīzas polimēru apstrādes.
A. Hoppera un žāvēšanas vienība
Pieteikums: iepriekš žāvētu polimēru granulu glabāšana, PET, PLA līdz mazāk vai vienādām ar 0. 02% mitruma
Galvenās sastāvdaļas:
Desiccant žāvētājs: pazemina mitrumu ar -40 grāda rasas punkta gaisu.
Kristalizators: Izvairās no mājdzīvnieku granulu salipšanas žāvēšanas laikā.
Nozares standarts: ASTM D6980 mitruma satura mērīšanai.
B. ekstruders
Pieteikums:Izkausējiet polimēru granulas vienveidīgā kausējumā.
Šodien,
Vienas skrūves:Vispārējai PP apstrādei (L/D attiecība 30: 1
Dvīņu skrūve:Kompozītiem (ti, pp + 30% pārstrāde
Kritiskie parametri:
Temperatūras zonas:220–250 grāds PP, 260–290 grāds PET.
Izvades jauda:500–2, 000 kg/h, mainoties ar skrūvju diametru (90–200
Gadījuma izpēte:Enerģijas patēriņš tika samazināts par 18%, uzlabojot barjeru skrūvju ekstrūderu ar dizainu, kas nodrošina pastiprinātu kausēšanas viendabīgumu.
2. Kvēldiega veidošanās un vērpšanas stars
Tas veido nepārtrauktus pavedienus no izkausētā polimēra.
A. Spinnerets & Spinner Pack
Pielietojums: Polimēra izkusšana caur sīkiem caurumiem, lai izveidotu pavedienus.
Antibs
Caurumu blīvums: 1, 000 - 4, 000 caurumi uz metru (cauruma diametrs: 0. 2 - 0. 5 mm).
Materiāli: nerūsējošā tērauda tips 316L vai titāns korozijas izturībai.
Apkope: ik pēc 200–300 darba stundām, notīriet, lai izvairītos no aizsprostojuma (ķīmiskā viela + ultraskaņas mazgāšana).
B. Dzesēšanas kamera
Pielietojums: mēteļi ar kontrolētu gaisa plūsmu, lai tās sasaldētu.
Galvenās sastāvdaļas:
Gaisa pūtēji: piegāde 20–30 m/s gaisa pārplūdes plkst. 10
Mitruma kontrole: saglabā 40–60% RH, lai izvairītos no statiskas.
Defektu profilakse: nevienmērīga dzesēšana noved pie trausluma-monitor, izmantojot IR Therm
3. Tīmekļa veidošanās un slāņošana
Pavedieni ir sakārtoti parastajā tīmeklī.
A. vājinātāji
Funkcija: šķiedru stiepšanās līdz vēlamajai 1–5 Denier smalkumam
I'm
Slotu vājinātāji: ātrgaitas līnijas līdz 500 m/min.
Caurules vājinātāji: smalkākām, vēl šķiedrām.
Laboratorijas tests: kvēldiega diametrs CV% <5% (mēra ar lāzera difrakciju).
B. Slāņu sistēmas
Nejauša tīmekļa veidošanās: tas izmanto aerodinamisko turbulenci, lai sadalītu pavedienus.
Cross-Lapping: daudzslāņu drānām (piemēram, SMS COM
Kritiskais mērs: bāzes svara konsistence (mazāka vai vienāda ar ± 2% tīmeklī).
Gadījuma izpēte: Viens ķīniešu augs noņēma "sloksnes" defektus, ieviešot AI balstītas tīmekļa uzraudzības kameras.
4. Termiskās savienošanas vienība
Siltums un spiediens apvieno pavedienus vienotā audumā.
A. kalendārie ruļļi
Lietošana: šķiedru savienošana, izmantojot siltumu un spiedienu.
I'm
Relles: dimanta vai punktu raksti (15–40% saites laukums).
Gludi ruļļi: īpaši mīkstiem audumiem (piemēram, autiņbiksīšu pārsegiem).
Temperatūra: 140–160 grāds PP, 220–240 grāds PET.
Spiediens: 50–100 N/mm².
B. Caur gaisa savienošanu
Pieteikums:Obligācijas pabeidz tīmekli ar karstu gaisu (200–250 grādi).
Priekšrocības:Paaugstināta bēniņu, mīkstāka pieskāriena sajūta.
Lietojumi:Higiēnas priekšmeti, izolācijas materiāli.
5. Tinumu un spraugu sistēmas
Galīgā apstrāde ar sūtījumu gataviem ruļļiem.
A. tornītis binders
Lietošana: vēja audums 3, 000 - 5,
Galvenās funkcijas:
Sprieguma kontrole: tur 10–30 n/m caur slodzes šūnām.
Automātiska splicēšana: samazina dīkstāvi ruļļu izmaiņām.
B. skuvekļa slitters
Pienākums: auduma samazināšana klientu noteiktajam platumam (1–5 metri).
Precizitāte: ± 0. 5 mm tolerance, izmantojot lāzera vadītu izlīdzināšanu.
Asmeņu veidi:
Apļveida naži: regulāriem griezumiem.
Ultraskaņas spraugas: lai iegūtu tīras, savienotas malas kausējuma klāstu slāņiem.
6. Automatizācijas un vadības sistēmas
Mūsdienu spunbond mašīnas ir atkarīgas no saprātīgas konsekvences kontroles.
A. PLC un HMI
Pieteikums: izsekojiet un precīzi noregulēt vairāk nekā 500 reālā laika parametrus.
Programmatūra: Siemens Simatic, Rockwell Automation.
Svarīga rādītāja uzraudzība:
Izkausēšanas punkts (± 1
Līnijas ātrums (m/min).
Bāzes svars (GSM
B. Kvalitātes nodrošināšanas sensori
Rentgena skeneri: identificējiet piesārņotājus, kas ir lielāki vai vienādi ar 0. 3
Bāzes svara mērīšanas mērītāji: beta staru mērītāji ± 1 GSM precizitātei.
Tīmekļa pārbaudes kameras: noteikt tādus defektus kā caurumi vai svītras.
Gadījuma izpēte: Vācijas ražotājs samazināja atkritumus par 12% pēc AI defektu noteikšanas integrēšanas.
7. Papildu sistēmas
A. Gaisa apstrādes vienības (AHU)
Pielietojums: nodrošiniet tīru, kontrolētu temperatūras gaisu rūdīšanas un savienošanas vietām.
FILTRI: HEPA H13 filtri uztver daļiņas, kas ir lielākas vai vienādas ar 0. 3 μm.
B. Atkritumu atjaunošanas sistēmas
Izkausējuma filtrēšana: ekrāna mainītāji slazdo 99% daļiņu, kas ir lielāka vai vienāda ar 40 μm.
Malas apdares pārstrāde: pārstrādāt 5–10% malu apgriezti atpakaļ ekstrūdeņā caur slīpēšanas.
8. Mainības paraugprakse
A. Ikdienas pārbaudes
Pārbaudiet, vai nav polimēru atradnes uz spin iepakojumiem.
Pārbaudiet gaisa spiedienu rūdīšanas zonās.
Kalibrējiet infrasarkanās temperatūras sensorus (IR termometri).
B. ikmēneša uzturēšana
Nomainiet ekstrūdera skrūves/mucas ik pēc 10, 000 - 15, 000 stundām.
Tauku kalendāra rullīšu gultņi ar NLGI 2 litija smērvielu.
C. Ikgadējais kapitālais remonts remonts hidrauliskie cilindri.
Pārbaudiet avārijas pieturvietas un drošības bloķēšanu (ISO 13849).
Traucējummeklēšana parastiem jautājumiem
| Problēma | Galvenais iemesls | Šķīdums |
|---|---|---|
| Nevienmērīgs tīmeklis | Aizsērējuši spinneret caurumi | Tīrs spin iepakojums ultraskaņas laikā |
| Vāja stiepes izturība | Zema līmēšanas temperatūra | Palieliniet kalendāra ruļļa siltumu |
| Pārmērīga statiska | Zems mitrums rūdīšanā | Uzstādiet jonizējošus gaisa stieņus |
| Auduma asaras | Blāvi slitter asmeņi | Aizstāt asmeņus + pārkārtot |
Turpmākās Spunbond mašīnu tendences
AI darbināma optimizācija:Paredzamā apkope caur IoT sensoriem.
Hibrīdas mašīnas:Spunbond-Meltblown līnijas apvienoja SMS vienā piespēlē.
Zaļā enerģijas integrācija:Elektroenerģijas pārvietošana ar gāzi darbināma apkure.
Kāpēc sadarboties ar mums
Gala līdz galam risinājumi:No mašīnas dizaina līdz operatora apmācībai.
Sertifikāti:CE, ISO 9001 un ANSI/SPI B151.1 atbilstība.
Vispasaules atbalsts:24/7 tehnikas atbalsts, izmantojot paplašinātās realitātes (AR) tehnoloģiju.
Citāts pieprasījums:Tailor Spunbond mašīnas jūsu ražošanas prasībām-sazinieties ar mūsu inženierzinātņu komandu šodien.
